Seika Innovation

Consulenza aziendale e intelligenza artificiale a Modena

In provincia di Modena convivono quattro manifatture molto diverse: le piastrelle della pedemontana, i dispositivi medici della Bassa, la maglieria di Carpi, la meccanica che lavora per i costruttori di motori. Le accomuna una struttura di problema simile, fatta di lotti piccoli, molte varianti e una mole di dati di processo gia' registrata e quasi mai riletta. Seika Innovation lavora esattamente li', con ottimizzazione dei processi, analisi dati e intelligenza artificiale applicata a cio' che l'azienda misura gia'.

Contattaci

Territorio

Dalla pedemontana ceramica alla Bassa del biomedicale

Modena non ha un'industria dominante, ma quattro filiere che convivono a pochi chilometri l'una dall'altra. A sud, sulla pedemontana tra Sassuolo, Fiorano Modenese, Formigine e Maranello, si produce gran parte delle piastrelle italiane e si costruiscono le macchine che le fabbricano. In pianura, verso la Bassa, Mirandola e Medolla lavorano dispositivi medici monouso per dialisi e trasfusione. Intorno a Carpi la maglieria e la confezione tengono insieme oltre mille imprese e circa settemila addetti. Tra Modena e San Cesario sul Panaro gravita la subfornitura meccanica dei costruttori di auto sportive. Sullo sfondo l'agroalimentare: Parmigiano Reggiano, Aceto Balsamico di Modena IGP, i salumi di Castelnuovo Rangone, le ciliegie di Vignola. Sono filiere lontane per prodotto e vicine per struttura del problema: lotti piccoli, molte varianti, una quota rilevante del valore affidata a terzisti e una quantita' di dati di processo che quasi nessuno rilegge. Il forno che scrive curve di cottura ogni minuto, il gestionale che conserva dieci anni di distinte e di preventivi, il fascicolo tecnico di un dispositivo medico: oggi sono archivi, non informazioni. Dati e intelligenza artificiale incidono qui, non in vetrina: correlare parametri e difettosita', ricostruire come scorrono davvero gli ordini, mettere a disposizione di chi preventiva lo storico che l'azienda ha gia' in casa.

Contattaci

Analisi datireportisticaprocessiAi

Rilievo sul turno

Si parte in reparto e sul turno reale: una linea di cottura a Sassuolo, una camera bianca a Medolla e un reparto confezione a Carpi hanno vincoli diversi, e nessuno dei tre si legge da un organigramma.

Dati gia' in casa

Prima di chiedere nuove misurazioni recuperiamo quello che l'azienda registra da anni: curve di forno, lotti tracciati per il fascicolo tecnico, cartellini di lavorazione presso i terzisti, storico dei preventivi.

Consegna a chi produce

Nelle imprese modenesi la decisione operativa sta in strutture snelle e spesso familiari: il modello resta al capoturno, al programmatore della produzione e all'ufficio qualita', non a un reparto IT che in molte di queste aziende non esiste.

human

Rilievo sul turno

data

intelligence

Dati gia' in casa

Consegna a chi produce

innovation

Distretti

I poli produttivi della provincia di Modena

Nel raggio di quaranta chilometri intorno a Modena si passa dalla pressa per piastrelle alla camera bianca, dalla macchina da maglieria al banco prova di un motore. Sono economie distinte, con calendari, marginalita' e vincoli normativi propri, e vanno affrontate con domande diverse.

Distretto ceramico di Sassuolo

Tra Sassuolo, Fiorano Modenese, Formigine e Maranello, insieme ai comuni reggiani sull'altra riva del Secchia, si concentra gran parte della produzione italiana di piastrelle, e a Sassuolo ha sede Confindustria Ceramica. Nello stesso perimetro lavorano i costruttori di impianti per ceramica, da System Ceramics a Fiorano Modenese in avanti, rappresentati da Acimac, che ha sede a Baggiovara di Modena. Quando il conto si fa al metro quadro cotto, la leva piu' concreta e' correlare in modo sistematico i parametri di atomizzazione, pressatura e cottura con la resa di prima scelta, usando dati che le linee registrano gia' e che raramente vengono confrontati con la difettosita' reale.

Polo biomedicale di Mirandola

Mirandola, Medolla, Cavezzo, Concordia sulla Secchia, San Felice sul Panaro, San Possidonio e San Prospero formano il principale distretto europeo dei dispositivi medici monouso: linee per dialisi, filtrazione del sangue e trasfusione, produzione in camera bianca, multinazionali e piccole imprese di stampaggio e assemblaggio nello stesso raggio di dieci chilometri. Qui l'onere documentale e' parte del prodotto: fascicolo tecnico, tracciabilita' di lotto, gestione di non conformita' e reclami. L'intelligenza artificiale applicata ai documenti tecnici e ai testi delle non conformita' libera tempo qualificato, mentre sulla programmazione delle camere bianche la leva e' il sequenziamento sui vincoli reali di cambio formato e validazione.

Motor Valley e subfornitura meccanica

Maranello, Modena citta' e San Cesario sul Panaro, dove ha sede Pagani, sono i nomi noti, ma il volume di lavoro sta nella rete di officine di lavorazione a controllo numerico, stampi, compositi e trattamenti che produce per loro e per i costruttori di macchine. Il regime e' quello dei lotti piccoli, dell'alta varianza, delle modifiche tecniche frequenti e dei preventivi da emettere in fretta su pezzi mai fatti prima. Due leve pertinenti: la preventivazione assistita sullo storico offerte gia' in archivio e il sequenziamento degli ordini sui vincoli effettivi di macchina e attrezzaggio.

Distretto moda di Carpi

Carpi, con Soliera, Novi di Modena e Campogalliano, resta il polo italiano della maglieria e della confezione: oltre mille imprese e circa settemila addetti, per un giro d'affari intorno a 1,5 miliardi di euro, in una struttura fatta in larga parte di piccole imprese di subfornitura che producono per marchi terzi, sempre piu' nella fascia alta. Il collo di bottiglia non e' la macchina ma il coordinamento: campionario, distinte, avanzamento presso i terzisti, tempi di risposta al brand. Incidono l'automazione delle comunicazioni lungo la filiera esterna e la ricostruzione dei tempi reali di attraversamento di una commessa.

Come raggiungiamo Modena da Conegliano

Da Conegliano a Modena sono circa 280 chilometri: A27 verso Mestre, A4 fino al bivio di Verona, A22 del Brennero fino a Modena Nord. In condizioni normali servono intorno alle tre ore, qualcosa in piu' proseguendo verso Sassuolo o verso Mirandola. E' una distanza che impone un modo di lavorare preciso: le giornate in provincia si concentrano, non si frammentano. Il primo sopralluogo, la mappatura in reparto e i momenti in cui bisogna vedere la linea mentre gira si fanno di persona, in blocchi di una giornata piena, spesso a cavallo di due turni; analisi, modellazione, revisioni e formazione proseguono da remoto tra una visita e l'altra. Per un'azienda del distretto ceramico o della Bassa modenese questo significa avere in stabilimento un interlocutore per intere giornate, invece di visite brevi diluite su settimane.

Un caso pertinente

Scarti che si spiegano dai parametri di processo

Il caso non e' modenese e non lo presentiamo come tale, ma il problema lo e': correlando i parametri di processo con la difettosita' rilevata a valle abbiamo ottenuto una riduzione degli scarti del 30%. E' la domanda che si pone chi cuoce piastrelle a ciclo continuo tra Sassuolo e Fiorano, dove il difetto di planarita' o di tono si manifesta solo alla scelta, e chi produce dispositivi monouso a Medolla, dove il pezzo scartato e' un pezzo gia' validato e gia' costato.

Gestione dello scarto: -30% scarti di produzione

Servizi

Analisi dati

Dashboard operative, KPI e reportistica automatizzata per decisioni basate sui dati.

Scopri di più

Processi

Mappatura, process mining e lean management per ridurre sprechi e tempi.

Scopri di più

Intelligenza artificiale

Agenti AI, automazione documentale e formazione per integrare l'AI nei flussi di lavoro.

Scopri di più

Il punto di partenza: AI Assessment

Approccio

Un metodo che parte dal reparto

In una provincia dove il conto si fa al metro quadro cotto e dove in camera bianca ogni lotto va validato prima di uscire, un progetto senza un numero prima e un numero dopo non supera la prima riunione. Il taglio e' quello: perimetro stretto, misura del prima, intervento, misura del dopo. Si comincia dalla mappatura del processo, che sia il flusso di una commessa di subfornitura meccanica o il ciclo di rilascio di un lotto in camera bianca, con strumenti lean e process mining, prima di introdurre qualunque modello. Abbiamo mappato oltre 200 processi in aziende che vanno da 1 milione a oltre 5 miliardi di fatturato, in 7 settori, affiancando oltre 60 aziende in 18 mesi ed erogando piu' di 30 percorsi di formazione AI. La formazione fa parte del metodo: uno strumento che resta in mano al consulente non produce risparmio.

Clienti

60 +

Aziende affiancate

Manifatturiero, healthcare, logistica, finanza, retail. Da 1M a 5B+ di fatturato.

Formazione

30 +

Percorsi formazione AI

Copilot 365, Power Automate, Power BI. Training pratico, non teorico.

Efficienza

80-90 %

Quanto pesano le attività non a valore

Attese, passaggi manuali e rilavorazioni nei workflow analizzati.

FAQ

Consulenza e formazione AI a Modena: le domande frequenti

Seika Innovation opera davvero in provincia di Modena?

Si'. La sede e' a Conegliano, in provincia di Treviso, e Modena rientra nelle oltre venti province del Nord Italia in cui operiamo. L'area che copriamo comprende il distretto ceramico tra Sassuolo, Fiorano Modenese e Formigine, la Bassa modenese fino a Mirandola, Medolla e Cavezzo, l'area di Carpi e la fascia tra Modena, Maranello e Castelfranco Emilia.

Quali settori seguite nel modenese?

Lavoriamo su 7 settori. In provincia di Modena i comparti a cui il nostro lavoro si applica piu' direttamente sono la ceramica e le macchine per ceramica del distretto di Sassuolo, i dispositivi medici del polo di Mirandola, il tessile-abbigliamento di Carpi, la meccanica di precisione e la subfornitura che gravita intorno a Maranello e San Cesario sul Panaro, oltre all'agroalimentare, dalla lavorazione delle carni suine di Castelnuovo Rangone al lattiero-caseario del Parmigiano Reggiano. I clienti che seguiamo vanno da 1 milione a oltre 5 miliardi di fatturato.

Come funziona concretamente un intervento in un'azienda di Modena?

Si parte da una visita in stabilimento e dalla mappatura del processo osservato sul turno reale: la sequenza pressa-essiccatoio-forno-scelta in una ceramica di Fiorano non si analizza come il flusso di un ordine in confezione a Carpi. Da li' si estraggono i dati che l'azienda registra gia', si quantifica il problema e si concorda un perimetro di intervento con una misura di partenza. Ad oggi abbiamo mappato oltre 200 processi con questo schema.

Quanto dura un progetto e quanto tempo richiede a noi?

Un AI assessment si chiude in poche settimane, con alcune mezze giornate in stabilimento e il resto del lavoro in analisi. Un intervento di ottimizzazione su una linea di cottura nel distretto ceramico o sulla programmazione di una camera bianca a Medolla si misura invece in mesi, perche' va validato su piu' campagne di produzione prima di considerarlo affidabile. I percorsi di formazione su Copilot 365, Power Automate e Power BI si organizzano in sessioni compatibili con i turni.

Qual e' il primo passo per un'impresa modenese?

Una conversazione su un processo specifico, non su una tecnologia: il tempo che si perde tra offerta e conferma d'ordine, la percentuale di seconda scelta, i ritardi accumulati sui terzisti della maglieria carpigiana. Alla prima visita ci basta vedere il reparto e capire quali dati escono gia' da impianti e gestionale. Da li' diciamo con franchezza se esiste un intervento che vale la pena fare o se il problema si risolve senza di noi.

Presenza sul territorio

Oltre 20 province coperte con interventi adattati al tessuto industriale locale. Operiamo direttamente sul campo, affiancando le aziende nel ridisegno dei processi e nell'implementazione di soluzioni per l'efficienza operativa.

Richiedi un assessment operativo

Seika Innovation

Un processo concreto, per iniziare

Se lavorate nel ceramico tra Sassuolo e Maranello, nel biomedicale della Bassa modenese, nella moda di Carpi o nella meccanica intorno a Modena, il punto di partenza e' una conversazione su un processo reale, non su una piattaforma. Raccontateci dove si perde tempo o margine, guardiamo insieme quali dati avete gia' in casa e fissiamo una prima giornata in stabilimento.

Richiedi un assessment operativo

Operiamo anche nelle province vicine: Consulenza AI a Bologna, Consulenza AI a Ferrara, Consulenza AI a Mantova e Consulenza AI a Parma. Scopri i nostri servizi di consulenza AI, Process Mining e Power BI o tutte le province in cui operiamo.